Gmáquina de impresión ravure, Que es ampliamente utilizado en el mercado, dado que la industria de la impresión es arrastrada por la marea de Internet, la industria de la imprenta está acelerando su declive.La solución más eficaz al declive es la innovación.
En los últimos dos años, con la mejora del nivel general de fabricación de maquinaria de impresión de huecograbado doméstico, el equipo de impresión de huecograbado doméstico también ha estado innovando constantemente y ha logrado resultados gratificantes.La siguiente es una descripción detallada de las siete tecnologías innovadoras de las prensas de huecograbado.
1. Enrollado automático y tecnología de enrollado de la máquina de impresión de huecograbado
En el proceso de producción, la tecnología totalmente automática de subida y bajada de rollos eleva automáticamente los rollos de diferentes diámetros y anchos hasta la estación de sujeción a través de una medición y detección precisas, y luego el dispositivo de elevación saca automáticamente los rollos terminados de la estación del equipo.Detecta automáticamente el peso de las materias primas y los productos terminados durante el proceso de elevación, que está relacionado con el trabajo de gestión de producción, reemplazando el método de manejo manual, que no solo resuelve el cuello de botella que la máquina de impresión de huecograbado necesita para desempeñar la eficiencia normal pero no puede cumplir las funciones auxiliares, sino que también mejora en gran medida la eficiencia de producción., reduciendo la intensidad de mano de obra de los operadores.
2. Tecnología de corte automático de la máquina de impresión de huecograbado
Después de adoptar la tecnología de corte automático, todo el proceso de corte automático solo necesita colocar el rollo de material en la rejilla de alimentación, y toda la acción de corte se puede completar sin la participación manual en el proceso de corte posterior.Tomando como ejemplo la película de BOPP con un grosor de 0,018 mm, el corte totalmente automático puede controlar la longitud del material residual del rollo en 10 m.La aplicación de tecnología de corte automático en equipos de máquinas de impresión de huecograbado reduce la dependencia del equipo de los operadores y mejora la eficiencia del trabajo.
3. Tecnología inteligente de registro previo para máquinas de impresión en huecograbado
La aplicación de la tecnología de prerregistro inteligente es principalmente para reducir los pasos para que los operadores usen la regla para registrar manualmente la placa en el proceso de registro de la placa inicial, y usar directamente la correspondencia uno a uno entre las ranuras clave en el rodillo de la placa. y las líneas de marca en la superficie de la placa.La confirmación automática del bit realiza el proceso de coincidencia de la versión inicial.Una vez que se completa el proceso inicial de coincidencia de la placa, el sistema gira automáticamente la fase del rodillo de la placa a la posición en la que se puede realizar el registro previo automático de acuerdo con el cálculo de la longitud del material entre los colores, y la función de registro previo es realizado automáticamente.
4. Prensa de huecograbado Tanque de tinta semicerrado con rodillo de transferencia inferior
Características principales de la máquina de impresión por huecograbado: Puede prevenir de manera efectiva el fenómeno del lanzamiento de tinta en operaciones de alta velocidad.El tanque de tinta semicerrado puede reducir la volatilización de solventes orgánicos y garantizar la estabilidad de la tinta durante la impresión a alta velocidad.La cantidad de tinta circulante utilizada se ha reducido de unos 18 l a unos 9,8 l ahora.Dado que siempre hay un espacio de 1-1,5 mm entre el rodillo de transferencia de tinta inferior y el rodillo de la placa, en el proceso del rodillo de transferencia de tinta inferior y el rodillo de la placa, puede promover de manera efectiva la transferencia de tinta a las celdas de la placa. rodillo, para realizar mejor la restauración del tono de red superficial.
5. Sistema inteligente de gestión de datos para máquinas de impresión en huecograbado
Las funciones principales de la máquina de impresión de huecograbado: la plataforma de datos inteligente en el sitio puede leer los parámetros operativos y el estado del sistema de control de la máquina seleccionada, y realizar el monitoreo necesario y el almacenamiento de respaldo de parámetros;la plataforma de datos inteligentes en el sitio puede aceptar los parámetros del proceso y los parámetros emitidos por la plataforma de datos inteligentes remota.Requisitos de orden relacionados e implementación de autorización para decidir si descargar los parámetros de proceso emitidos por la plataforma de datos inteligente remota al sistema de control HMI, y así sucesivamente.
6. Prensa de huecograbado Tensión digital
La tensión digital es para actualizar la presión de aire establecida por la válvula manual al valor de tensión requerido establecido directamente por la interfaz hombre-máquina.El valor de tensión de cada sección del equipo se expresa con precisión y digitalmente en la interfaz hombre-máquina, lo que no solo reduce el equipo en el proceso de producción.Se mejora la dependencia del operador, y el funcionamiento inteligente del equipo.
7. Tecnología de ahorro de energía de aire caliente para prensas de huecograbado
En la actualidad, las tecnologías de ahorro de energía de aire caliente aplicadas a las máquinas de impresión de huecograbado incluyen principalmente tecnología de calefacción por bomba de calor, tecnología de tubería de calor y sistema de circulación de aire caliente completamente automático con control LEL.
1, tecnología de calefacción con bomba de calor.La eficiencia energética de las bombas de calor es mucho mayor que la de la calefacción eléctrica.En la actualidad, las bombas de calor utilizadas en las máquinas de impresión de huecograbado son generalmente bombas de calor de energía de aire, y la prueba real puede ahorrar energía entre un 60 % y un 70 %.
2, tecnología de tubería de calor.Cuando el sistema de aire caliente que utiliza la tecnología de tubería de calor está funcionando, el aire caliente ingresa al horno y se descarga a través de la salida de aire.La salida de aire está equipada con un dispositivo de retorno de aire secundario.Parte del aire se utiliza directamente en el ciclo de energía térmica secundaria y la otra parte del aire se utiliza como un sistema de escape seguro.Como parte del aire caliente para el aire de escape seguro, el intercambiador de calor de tubería de calor se utiliza para reciclar eficientemente el calor restante.
3, sistema de circulación de aire caliente completamente automático con control LEL.El uso de un sistema de circulación de aire caliente completamente automático con control LEL puede lograr los siguientes efectos: con la premisa de que se cumple el límite mínimo de explosión de LEL y el solvente residual no excede el estándar, el aire de retorno secundario puede utilizarse para el medida máxima, que puede ahorrar energía en aproximadamente un 45% y reducir los gases de escape.Fila del 30% al 50%.El volumen de aire de escape se reduce correspondientemente, y la inversión en el tratamiento de gases de escape puede reducirse considerablemente entre un 30 % y un 40 % para la futura prohibición de emisiones.
Hora de publicación: 07-jun-2022
